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中频炉耐火材料,河南中频炉耐火材料厂

来源:耐火材料厂家 作者:河南寰洋实业 浏览: 发布日期:2017-12-05

  适用于中频炉耐火材料一般有三种化学性质,即为:中性、碱性和酸性耐火材料,适用于中频炉的耐火原料有很多,下面就有寰洋实业河南中频炉耐火材料厂为大家详细介绍。
 

中频炉耐火原材料

 

  中频炉耐火资料也称中频炉炉衬资料、中频炉干振料、中频炉打结料、中频炉捣打料,分中频炉耐火资料,酸性耐火资料是以高纯石英、熔融石英为主要质料,以复合添加剂为烧结剂;

 

  耐火资料挑选:1、酸性坩埚资料适用于熔炼碳和低合金钢,不宜炼含有Al、Ti、B和稀土等活波元素的钢种。2、碱性坩埚资料适用熔炼特殊钢及精细合金,合金钢。如不锈钢等。

 

  中性耐火资料是以氧化铝、高铝资料为主要质料,以复合添加剂为烧结剂;碱性耐火资料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要质料,以复合添加剂为烧结剂。

 

  酸性、中性、碱性耐火资料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中,作为中频炉耐火资料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金,熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢,熔化铝及其合金,熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等。

 

  河南中频炉耐火材料厂生产的中频炉耐火材料有3种:碱性、酸性和中性。用于制造碱性的耐火资料主为氧化镁;用于制造酸性资料仅有氧化硅;用于制造中性资料仅有氧化铝、MgOAl2O3复合氧化物、石墨等。

 

  中频炉炉衬耐火资料的挑选及炉衬烧结工艺:较高的耐火度。炼钢坩埚要求在1700℃,熔炼铸铁坩埚要求1500℃~1600℃;安稳的物化性质。要求坩埚制品耐熔渣和钢液浸蚀;有杰出的抗热震性及高温强度;有必定的绝缘功能;较小的导热性;成本低,无污染。

 

  常用的中频炉耐火资料有镁砂,镁铝尖晶石和石英砂3种,现介绍如下:1、镁铝尖晶石是一种人工组成的耐火资料,可用作各种感应炉坩埚资料。其出产办法是将Al2O3和MgO两种质料混合后,用烧结组成或电弧、电渣法组成。2、石英砂是酸性耐火资料,制造的坩埚工作温度为1550℃。这种坩埚又优秀的抗热震性,低于1500℃运用时寿数较长。3、添加剂。常用的是硼酸(H3BO3)。

 

  感应炉耐火资料成型:感应炉耐火资料成型前,首先要配料,主要是做粒度配比。合理的粒度配比可以获得气孔率小、烧结性好、强度高、耐急冷急热功能好的坩埚。坩埚气孔率通常在20%左右。坩埚资料的粒度配比中,粗颗粒越多,耐急冷急热功能好。

 

  炉内打结成型办法:1、要按规则的粒度制造好砂料,并与添加剂均匀混合。如果选用湿法打结时,可参加1%~2%的水分,混合后放置1~2h后运用。2、在感应器内侧铺以石棉布。3、炉底打结。分批参加砂料后,每次用直径为12~14mm的尖头钢钎重复捣实。炉底打结加料次数为4~5次,炉底的厚度一般打结到规则高度,每次打结时刻至少10min。4、放入坩埚型芯,即操控坩埚形状和容积的胎具。5、炉口打结。

 

  寰洋实业作为知名的河南中频炉耐火材料厂家,具有丰富的生产经验和实践基础,始终站在行业发展的最前沿,注重科技创新,不断的加大对于中频炉耐火材料新产品的开发力度,确保耐火材料能够适用于更多的炉窑项目中,为更多的工程带去福音。

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